Redresor pe bază de IGBT 0~12V 0~800A pentru folie de cupru Imagine prezentată

Redresor pe bază de IGBT 0~12V 0~800A pentru folie de cupru electrolitică

Descriere produs:

Specificații:

Parametri de intrare: AC380V ± 10% trifazic, 50HZ

Parametri de ieșire: DC 0~12V 0~800A

Mod de ieșire: Ieșire comună DC

Metoda de răcire: răcire cu aer

Tip sursă de alimentare: sursă de alimentare de înaltă frecvență bazată pe IGBT

Industria de aplicare: Folie electrolitică de cupru industr

Dimensiune produs: 50*40*25cm

Greutate neta: 28 kg

Trimiteți-ne un e-mail

Specificație
Tip robinet	Baterii pentru chiuveta de baie,
Tip de instalare	Centerset,
Găuri de instalare	O gaură,
Număr de mânere	un singur mâner,
finalizarea	Ti-PVD,
Stil	Țară,
Debitul	1,5 GPM (5,7 l/min) max,
Tip supapă	supapă ceramică,
Comutator la rece și la cald	Da,
Dimensiuni
Inălțime totală	240 mm ( 9,5 " ),
Înălțimea gurii	155 mm ( 6,1 " ),
Lungimea gurii	160 mm ( 6,3 " ),
Centru robinet	O singură gaură,
Material
Material corpul robinetului	Alamă,
Material pentru robinet	Alamă,
Material pentru mânerul robinetului	Alamă,
Informații despre accesorii
Supapa inclusa	Da,
Drenaj inclus	Nu,
Greutăți
Greutate netă (kg)	0,99,
Greutate de livrare (kg)	1.17,

caracteristică

Parametrii de intrare

Intrare AC 480v±10% 3 faze
Parametri de ieșire

DC 0~50V 0~5000A reglabil continuu
Putere de iesire

250KW
Metoda de răcire

răcire forțată cu aer / răcire cu apă
PLC analog

0-10V/ 4-20mA/ 0-5V
Interfață

RS485/ RS232
Modul de control

design telecomandă
Afișare pe ecran

ecran digital
Protecții multiple

lipsă supraîncălzire fază supratensiune supracurent scurtcircuit
Calea de control

PLC/ Microcontroler

Model și date

Număr de model	Ondulări de ieșire	Precizia actuală de afișare	Precizia afișajului în volți	Precizie CC/CV	Creștere și coborâre	Depășire
GKD12-800CVC	VPP≤0,5%	≤10mA	≤10mV	≤10mA/10mV	0~99S	No

Aplicații ale produsului

Folia de cupru electrolitic se referă la materialul de cupru ca materie primă principală, folosind producția de folie de cupru electrolitic.Dizolvați materialul de cupru prin soluție de sulfat de cupru, apoi în echipamentul electrolitic, soluția de sulfat de cupru prin electrodepunere în curent continuu și a făcut folia originală, continuă din nou stratul grosier, întărire, rezistent la căldură, rezistent la coroziune, împiedică tratarea suprafeței stratului de oxidare, cum ar fi litiu electricitate folie de cupru axial-flow compresor.in ordinea principală tratare de oxidare a suprafeței, în final realizat după tăiere, testarea produsului finit.

În timpul electrolizei, cationii din electrolit migrează către catod și electronii sunt redusi la anod.Anionul ajunge la anod și pierde electroni pentru a fi oxidat.Doi electrozi au fost conectați în soluție de sulfat de cupru și sa aplicat curent continuu.În acest moment, se va descoperi că cuprul și hidrogenul precipită din placa conectată la catodul sursei de alimentare.Dacă este un anod de cupru, dizolvarea cuprului și precipitarea oxigenului au loc simultan.

Modulul sursei de alimentare cu comutare de înaltă frecvență a redresorului sincron este instalat în dulapul paralel și este conectat la magistrala catodul și anodul generatorului de folie prin ieșirea magistralei.Aspect curat, structura compacta.Eficiență ridicată de conversie a puterii, reduce costurile de utilizare ale clienților.Sursa de alimentare adoptă modul de rezervă N + 1, care poate realiza întreținerea termică a întregii mașini și poate asigura producția continuă de către clienți.