cpbjtp

Redresor pe bază de IGBT 0~12V 0~800A pentru folie de cupru electrolitică

Descriere produs:

Specificatii:

Parametri de intrare: AC380V ± 10% trifazic, 50HZ

Parametri de ieșire: DC 0~12V 0~800A

Mod de ieșire: Ieșire comună DC

Metoda de răcire: răcire cu aer

Tip sursă de alimentare: sursă de alimentare de înaltă frecvență bazată pe IGBT

Industria de aplicare: Folie electrolitică de cupru industr

Dimensiune produs: 50*40*25cm

Greutate neta: 28 kg

caracteristică

  • Parametrii de intrare

    Parametrii de intrare

    Intrare AC 480v±10% 3 faze
  • Parametri de ieșire

    Parametri de ieșire

    DC 0~50V 0~5000A reglabil continuu
  • Putere de ieșire

    Putere de ieșire

    250KW
  • Metoda de răcire

    Metoda de răcire

    răcire forțată cu aer / răcire cu apă
  • PLC analog

    PLC analog

    0-10V/ 4-20mA/ 0-5V
  • Interfață

    Interfață

    RS485/ RS232
  • Modul de control

    Modul de control

    design telecomandă
  • Afișare pe ecran

    Afișare pe ecran

    afișaj digital
  • Protecții multiple

    Protecții multiple

    lipsă supraîncălzire fază supratensiune supracurent scurtcircuit
  • Calea de control

    Calea de control

    PLC/ Microcontroler

Model și date

Numărul modelului

Ondulări de ieșire

Precizia actuală de afișare

Precizia afișajului în volți

Precizie CC/CV

Creștere și coborâre

Depășire

GKD12-800CVC VPP≤0,5% ≤10mA ≤10mV ≤10mA/10mV 0~99S No

Aplicații ale produsului

Folia de cupru electrolitic se referă la materialul de cupru ca materie primă principală, folosind producția de folie de cupru electrolitic. Dizolvați materialul de cupru prin soluție de sulfat de cupru, apoi în echipamentul electrolitic, soluția de sulfat de cupru prin electrodepunere în curent continuu și a făcut folia originală, continuă din nou stratul grosier, întărire, rezistent la căldură, rezistent la coroziune, împiedică tratarea suprafeței stratului de oxidare, cum ar fi litiu electricitate folie de cupru axial-flow compresor.in ordinea principală tratare de oxidare a suprafeței, în final realizat după tăiere, testarea produsului finit.

În timpul electrolizei, cationii din electrolit migrează către catod și electronii sunt redusi la anod. Anionul ajunge la anod și pierde electroni pentru a fi oxidat. Doi electrozi au fost conectați în soluție de sulfat de cupru și sa aplicat curent continuu. În acest moment, se va descoperi că cuprul și hidrogenul precipită din placa conectată la catodul sursei de alimentare. Dacă este un anod de cupru, dizolvarea cuprului și precipitarea oxigenului au loc simultan.

Modulul sursei de alimentare cu comutare de înaltă frecvență a redresorului sincron este instalat în dulapul paralel și este conectat la magistrala catodul și anodul generatorului de folie prin ieșirea magistralei. Aspect curat, structura compacta. Eficiență ridicată de conversie a puterii, reduce costurile de utilizare ale clienților. Sursa de alimentare adoptă modul de rezervă N + 1, care poate realiza întreținerea termică a întregii mașini și poate asigura producția continuă de către clienți.

contactaţi-ne

(De asemenea, vă puteți autentifica și completa automat.)

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă