nou tip de echipament de alimentare cu electroplacare-alimentare cu comutare de înaltă frecvență. Combină avantajele netezirii formei de undă a redresoarelor cu siliciu și confortul reglării tensiunii a redresoarelor controlate cu siliciu. Are cea mai mare eficiență de curent (până la 90% sau mai mult) și cel mai mic volum. Este un redresor promițător. Tehnologia de fabricație a rezolvat problema puterii, iar sursa de alimentare cu comutare de mare putere de la mii de amperi la zeci de mii de amperi a intrat în stadiul practic de producție.
Rectifică și filtrează direct rețeaua de alimentare AC prin filtrul de linie de interferență anti-electromagnetică EMI, transformă tensiunea DC într-o undă pătrată de înaltă frecvență de zeci sau sute de kHz prin convertor, izolează și reduce tensiunea prin frecvența înaltă. transformator și apoi prin tensiunea DC de ieșire de filtrare de înaltă frecvență. După eșantionarea, compararea, amplificarea și controlul circuitului de comandă, raportul de funcționare al tubului de putere din convertor este controlat pentru a obține o tensiune de ieșire stabilă (sau curent de ieșire).
Tubul de reglare al redresorului de comutare de înaltă frecvență funcționează în starea de comutare, pierderea de putere este mică, eficiența poate ajunge la 75% până la 90%, volumul este mic, greutatea este ușoară, iar precizia și coeficientul de ondulare sunt mai bune. decât redresorul cu siliciu, care poate fi în întregul interval de ieșire. Obțineți precizia cerută de producție. Are capacitate de autoprotecție și poate porni și opri în mod arbitrar sub sarcină. Poate fi conectat cu ușurință la un computer, ceea ce aduce o mare comoditate producției automate și este utilizat pe scară largă în industria placare cu PCB.
Caracteristici
Folosind funcția de control al temporizării, setarea este simplă și convenabilă, iar timpul de lucru al polarității curentului pozitiv și negativ poate fi setat în mod arbitrar în funcție de cerințele procesului de placare.
Are trei stări de lucru de comutare automată a ciclului, pozitivă și negativă și inversă și poate schimba automat polaritatea curentului de ieșire.
Superioritatea placării cu impulsuri de comutație periodică
1 Curentul de impuls invers îmbunătățește distribuția grosimii stratului de acoperire, grosimea stratului de acoperire este uniformă, iar nivelarea este bună.
2 Dizolvarea anodului a impulsului invers face ca concentrația de ioni metalici de pe suprafața catodului să crească rapid, ceea ce conduce la utilizarea unei densități mari de curent de impuls în ciclul catodic ulterior, iar densitatea mare a curentului de impuls face ca viteza de formare a nucleul de cristal mai rapid decât rata de creștere a cristalului, astfel încât acoperirea este densă și strălucitoare, cu porozitate scăzută.
3. Decaparea anodului cu impuls invers reduce foarte mult aderența impurităților organice (inclusiv a strălucitorului) în acoperire, astfel încât acoperirea are o puritate ridicată și o rezistență puternică la decolorare, care este deosebit de importantă în placarea cu cianura de argint.
4. Curentul de impuls invers oxidează hidrogenul conținut în înveliș, ceea ce poate elimina fragilizarea hidrogenului (cum ar fi pulsul invers poate elimina hidrogenul co-depus în timpul electrodepunerii de paladiu) sau poate reduce stresul intern.
5. Curentul periodic de impuls invers menține suprafața piesei placate într-o stare activă tot timpul, astfel încât să se poată obține un strat de placare cu o forță bună de legătură.
6. Impulsul invers este util pentru a reduce grosimea reală a stratului de difuzie și pentru a îmbunătăți eficiența curentului catodic. Prin urmare, parametrii de puls corespunzători vor accelera și mai mult rata de depunere a acoperirii.
7 În sistemul de placare care nu permite sau o cantitate mică de aditivi, placarea cu dublu impuls poate obține o acoperire fină, netedă și netedă.
Ca rezultat, indicatorii de performanță ai acoperirii, cum ar fi rezistența la temperatură, rezistența la uzură, sudarea, tenacitatea, rezistența la coroziune, conductivitatea, rezistența la decolorare și netezimea au crescut exponențial și poate economisi foarte mult metale rare și prețioase (aproximativ 20%-50). %) și economisiți aditivi (cum ar fi placarea cu cianura de argint strălucitor este de aproximativ 50%-80%)