Cunoștințe de bază și terminologie în galvanizare

1. Capacitatea de dispersie
Capacitatea unei anumite soluții de a obține o distribuție mai uniformă a acoperirii pe un electrod (de obicei un catod) în anumite condiții, comparativ cu distribuția inițială a curentului. Cunoscută și sub denumirea de capacitate de placare.

2. Capacitate de placare profundă:
Capacitatea soluției de placare de a depune un strat metalic pe caneluri sau găuri adânci în anumite condiții.

3 Galvanizare:
Este un proces de utilizare a unei anumite forme de undă de curent continuu de joasă tensiune pentru a trece printr-o piesă de prelucrat ca și catod într-un electrolit care conține un anumit ion metalic și procesul de obținere a electronilor din ionii metalici și depunere continuă a acestora în metal la catod.

4 Densitatea curentului:
Intensitatea curentului care trece printr-un electrod cu suprafață unitară se exprimă de obicei în A/dm².

5 Eficiență curentă:
Raportul dintre greutatea reală a produsului format printr-o reacție pe un electrod și echivalentul său electrochimic la trecerea printr-o unitate de electricitate este de obicei exprimat ca procent.

6 catozi:
Electrodul care reacționează pentru a obține electroni, adică electrodul care suferă o reacție de reducere.

7 anozi:
Un electrod care poate accepta electroni de la reactanți, adică un electrod care suferă reacții de oxidare.
10 Acoperire catodică:
Un înveliș metalic cu o valoare algebrică a potențialului electrodului mai mare decât metalul de bază.

11 Acoperire anodică:
Un înveliș metalic cu o valoare algebrică a potențialului electrodului mai mică decât cea a metalului de bază.

12 Rata de sedimentare:
Grosimea metalului depus pe suprafața unei componente într-o unitate de timp. De obicei, exprimată în micrometri pe oră.

13 Activare:
Procesul de a face să dispară starea tocită a unei suprafețe metalice.

14 Pasivare;
În anumite condiții de mediu, reacția normală de dizolvare a suprafeței metalice este sever împiedicată și are loc într-un interval relativ larg de potențiale ale electrodului.
Efectul reducerii vitezei de reacție de dizolvare a metalelor la un nivel foarte scăzut.

15 Fragilizare cu hidrogen:
Fragilitate cauzată de absorbția atomilor de hidrogen de către metale sau aliaje în timpul unor procese precum gravarea, degresarea sau galvanizarea.

Valoarea pH-ului 16:
Logaritmul negativ utilizat în mod obișnuit pentru activitatea ionilor de hidrogen.

17 Material matriceal;
Un material care poate depune metal sau poate forma un strat de peliculă pe acesta.

18 anozi auxiliari:

Pe lângă anodul necesar în mod normal în galvanizare, se utilizează un anod auxiliar pentru a îmbunătăți distribuția curentului pe suprafața piesei placate.

19 Catod auxiliar:
Pentru a elimina bavurile sau arsurile care pot apărea în anumite părți ale piesei placate din cauza concentrării excesive a liniilor electrice, se adaugă un catod de o anumită formă în apropierea acelei părți pentru a consuma o parte din curent. Acest catod suplimentar se numește catod auxiliar.

20 Polarizare catodică:
Fenomenul în care potențialul catodului deviază de la potențialul de echilibru și se deplasează în direcție negativă atunci când curentul continuu trece printr-un electrod.

21 Distribuția inițială a curentului:
Distribuția curentului pe suprafața electrodului în absența polarizării electrodului.

22 Pasivare chimică;
Procesul de tratare a piesei de prelucrat într-o soluție care conține un agent oxidant pentru a forma un strat de pasivare foarte subțire pe suprafață, care servește drept peliculă protectoare.

23 Oxidare chimică:
Procesul de formare a unei pelicule de oxid pe suprafața unui metal prin tratament chimic.

24 Oxidare electrochimică (anodizare):
Procesul de formare a unei pelicule de oxid protectoare, decorative sau de altă natură funcțională pe suprafața unei componente metalice prin electroliză într-un anumit electrolit, componenta metalică fiind folosită ca anod.

25 Galvanizare prin impact:
Curentul instantaneu ridicat care trece prin procesul de curent.

26 Film de conversie;

Stratul de mască facială de la suprafața compusului care conține metalul, format prin tratare chimică sau electrochimică a metalului.

27 Oțelul devine albastru:
Procesul de încălzire a componentelor din oțel în aer sau de imersare a acestora într-o soluție oxidantă pentru a forma o peliculă subțire de oxid la suprafață, de obicei de culoare albastră (neagră).

28 Fosfatare:
Procesul de formare a unei pelicule protectoare de fosfat insolubil pe suprafața componentelor din oțel.

29 Polarizare electrochimică:
Sub acțiunea curentului, viteza de reacție electrochimică pe electrod este mai mică decât viteza electronilor furnizați de sursa externă de alimentare, determinând deplasarea negativă a potențialului și apariția polarizării.

30 Polarizare concentrație:
Polarizarea cauzată de diferența de concentrație dintre stratul de lichid din apropierea suprafeței electrodului și adâncimea soluției.

31 Degresare chimică:
Procesul de îndepărtare a petelor de ulei de pe suprafața unei piese de prelucrat prin saponificare și emulsificare în soluție alcalină.

32 Degresare electrolitică:
Procedeul de îndepărtare a petelor de ulei de pe suprafața unei piese de prelucrat într-o soluție alcalină, utilizând piesa de prelucrat ca anod sau catod, sub acțiunea unui curent electric.

33 Emite lumină:

Procesul de înmuiere a metalului într-o soluție pentru o perioadă scurtă de timp pentru a forma o suprafață lucioasă.

34 Lustruire mecanică:
Procesul de prelucrare mecanică de îmbunătățire a strălucirii suprafeței pieselor metalice prin utilizarea unei roți de lustruit rotative de mare viteză acoperite cu pastă de lustruit.

35 Degresare cu solvenți organici:
Procedeul de utilizare a solvenților organici pentru îndepărtarea petelor de ulei de pe suprafața pieselor.

36 Eliminarea hidrogenului:
Încălzirea pieselor metalice la o anumită temperatură sau utilizarea altor metode pentru a elimina procesul de absorbție a hidrogenului în interiorul metalului în timpul producției de galvanizare.

37 Dezlipire:
Procesul de îndepărtare a stratului de acoperire de pe suprafața componentei.

38 Gravare slabă:
Înainte de placare, procesul de îndepărtare a peliculei extrem de subțiri de oxid de pe suprafața pieselor metalice într-o anumită soluție cu compoziție și de activare a suprafeței.

39 Eroziune puternică:
Scufundați piesele metalice într-o soluție de gravare cu concentrație mare și la o anumită temperatură pentru a îndepărta rugina oxidantă de pe piesele metalice.
Procesul de eroziune.

40 de saci cu anozi:
O pungă din bumbac sau material sintetic care se plasează pe anod pentru a împiedica pătrunderea nămolului anodic în soluție.

41 Agent de strălucire:

Aditivi utilizați pentru obținerea unor acoperiri strălucitoare în electroliți.

42 Agenți tensioactivi:
O substanță care poate reduce semnificativ tensiunea interfacială chiar și atunci când este adăugată în cantități foarte mici.

43 Emulgator;
O substanță care poate reduce tensiunea interfacială dintre lichidele nemiscibile și poate forma o emulsie.

44 Agent chelant:
O substanță care poate forma un complex cu ioni metalici sau cu compuși care conțin ioni metalici.

45 Strat de izolație:
Un strat de material aplicat pe o anumită parte a unui electrod sau a unui dispozitiv de fixare pentru a face suprafața acelei părți neconductoare.

46 Agent umectant:
O substanță care poate reduce tensiunea interfacială dintre piesa de prelucrat și soluție, făcând ca suprafața piesei de prelucrat să se umezească ușor.

47 Aditivi:
O cantitate mică de aditiv conținută într-o soluție care poate îmbunătăți performanța electrochimică sau calitatea soluției.

48 Tampon:
O substanță care poate menține o valoare a pH-ului relativ constantă a unei soluții într-un anumit interval.

49 Catod mobil:

Un catod care folosește un dispozitiv mecanic pentru a provoca o mișcare alternativă periodică între piesa placată și bara polară.

50 Peliculă de apă discontinuă:
De obicei, se utilizează pentru umectarea neuniformă cauzată de contaminarea suprafeței, ceea ce face ca pelicula de apă de pe suprafață să fie discontinuă.

51 Porozitate:
Numărul de găuri de ac pe unitatea de suprafață.

52 de găuri de ac:
Porii minusculi de la suprafața stratului de acoperire până la stratul de acoperire subiacent sau metalul substratului sunt cauzați de obstacole în procesul de electrodepunere în anumite puncte de pe suprafața catodului, care împiedică depunerea stratului de acoperire în acea locație, în timp ce stratul de acoperire din jur continuă să se îngroașe.

53 Schimbare de culoare:
Schimbarea culorii suprafeței metalului sau a stratului de acoperire cauzată de coroziune (cum ar fi înnegrirea, decolorarea etc.).

54 Forță de legare:
Rezistența legăturii dintre stratul de acoperire și materialul substratului. Aceasta poate fi măsurată prin forța necesară pentru a separa stratul de acoperire de substrat.

55 Decojire:
Fenomenul desprinderii stratului de acoperire de materialul substratului sub formă de folie.

56 Acoperire tip burete:

Depuneri friabile și poroase formate în timpul procesului de galvanizare, care nu sunt lipite ferm de materialul substratului.

57 Strat de acoperire ars:
Sedimente întunecate, rugoase, ușoare sau de calitate slabă, formate sub curenți puternici, conținând adesea
Oxid sau alte impurități.

58 de puncte:
Mici gropi sau găuri formate pe suprafețele metalice în timpul galvanizării și coroziunii.

59 Proprietăți de lipire a acoperirii:
Capacitatea suprafeței de acoperire de a fi umezită de aliajul de lipit topit.

60 Placare cu crom dur:
Se referă la acoperirea cu straturi groase de crom pe diverse materiale substrat. De fapt, duritatea sa nu este mai dură decât stratul decorativ de crom, iar dacă acoperirea nu este strălucitoare, este mai moale decât acoperirea decorativă cu crom. Se numește cromare dură deoarece acoperirea sa groasă își poate exercita caracteristicile de duritate ridicată și rezistență la uzură.

T: Cunoștințe de bază și terminologie în galvanizare

D: Capacitatea unei anumite soluții de a obține o distribuție mai uniformă a acoperirii pe un electrod (de obicei un catod) în anumite condiții, comparativ cu distribuția inițială a curentului. Cunoscută și sub denumirea de capacitate de placare.

K: Galvanizare