Nu vă mai faceți griji cu privire la metoda de răcire a redresorului: răcire cu aer vs. răcire cu apă, acest articol o explică în detaliu!

Dacă ezitați ce metodă de răcire să alegeți pentru redresoarele galvanizate sau nu sunteți sigur care este cea mai potrivită pentru situația dumneavoastră la fața locului, atunci următoarea analiză practică vă poate ajuta să vă clarificați gândurile.

În zilele noastre, odată cu creșterea cerințelor tehnologiei de galvanizare, redresoarele de galvanizare au intrat și ele în era surselor de alimentare în comutație de înaltă frecvență, dezvoltându-se de la galvanizarea în curent continuu la galvanizarea în impulsuri. În timpul funcționării redresoarelor, există trei metode comune de răcire: răcirea cu aer (cunoscută și sub denumirea de răcire cu aer forțat), răcirea cu apă și răcirea cu ulei, care au fost utilizate pe scară largă în primele zile.

În prezent, răcirea cu aer și răcirea cu apă sunt cele două metode cele mai utilizate. Acestea au o structură relativ simplă, sunt mai ecologice și pot ajuta mai bine companiile să controleze costurile de producție, cu avantaje generale semnificativ mai mari decât răcirea inițială cu ulei.

Să vorbim mai întâi despre răcirea cu aer

Răcirea cu aer este în prezent cea mai utilizată metodă de disipare a căldurii în diverse dispozitive electronice. Cel mai mare avantaj al său este că dispozitivul este ușor de mutat, ușor de întreținut, iar efectul de disipare a căldurii este, de asemenea, relativ ideal. Un redresor răcit cu aer se bazează pe un ventilator pentru a sufla sau extrage aerul, accelerând fluxul de aer din interiorul echipamentului și eliminând căldura. Esența sa de disipare a căldurii este disiparea convectivă a căldurii, iar mediul de răcire este aerul omniprezent din jurul nostru.

Să aruncăm din nou o privire la răcirea cu apă

Răcirea cu apă se bazează pe circulația apei pentru a elimina căldura generată în timpul funcționării redresorului. De obicei, necesită un set complet de sisteme de răcire cu circulație a apei, astfel încât mutarea echipamentului poate fi destul de dificilă și poate implica alte echipamente auxiliare, ceea ce crește în mod natural volumul de muncă.

În plus, răcirea cu apă necesită calitatea apei, cel puțin folosind apă obișnuită de la robinet. Dacă există multe impurități în apă, este ușor să se formeze depuneri după încălzire, care aderă la peretele interior al conductei de răcire. În timp, acest lucru poate provoca blocaje, disipare slabă a căldurii și chiar defectarea echipamentului. Acesta este, de asemenea, un dezavantaj semnificativ al răcirii cu apă în comparație cu răcirea cu aer. Mai mult, apa este un consumabil care crește indirect costurile de producție, spre deosebire de aer, care este „liber”.

Cum să echilibrezi răcirea cu aer și răcirea cu apă?

Deși răcirea cu aer este simplă, este important să se mențină o bună ventilație a echipamentului și să se curețe periodic praful acumulat; Deși răcirea cu apă implică îngrijorări legate de calitatea apei și blocarea conductelor, aceasta are un avantaj - redresorul poate fi făcut mai închis, iar rezistența sa la coroziune este de obicei mai bună; la urma urmei, echipamentele răcite cu aer trebuie să aibă orificii de ventilație.

Pe lângă răcirea cu aer și răcirea cu apă, a existat și un tip timpuriu de răcire cu ulei

În epoca redresoarelor cu tiristoare, răcirea cu ulei era mai frecvent utilizată. Este similară cu un transformator mare, folosind ulei mineral ca mediu de răcire pentru a evita scânteile electrice, dar problema coroziunii este, de asemenea, destul de pronunțată. Per total, răcirea cu aer și răcirea cu apă sunt superioare răcirii cu ulei în ceea ce privește performanța și protecția mediului.

Pe scurt, dintr-o perspectivă practică, răcirea cu aer este de obicei o opțiune mai comună și mai ușoară. Răcirea cu apă este în general utilizată în echipamentele redresoare cu cerințe mai mari de putere și disipare a căldurii. Pentru sistemele de rectificare cu funcționare în paralel, răcirea cu aer este încă cea mai populară; majoritatea redresoarelor mici și mijlocii utilizează, de asemenea, răcirea cu aer.

Desigur, există și excepții. Dacă mediul din atelierul dumneavoastră este predispus la furtuni de nisip și praf intens, răcirea cu apă ar putea fi mai potrivită. Selecția specifică depinde în continuare de situația reală de la fața locului. Dacă aveți nevoi specifice, vă rugăm să ne contactați oricând. Vă putem oferi o analiză mai detaliată bazată pe condițiile de proces și pe mediul de la fața locului!