Întreținerea eficientă a redresorului se bazează pe o bună gestionare a căldurii. Înțelegerea modului de prevenire a căldurii excesive este crucială pentru menținerea redresorului funcțional.
Fiecare defecțiune a unui produs electronic poate fi atribuită forței primordiale a electricității, care duce la mecanisme care împiedică topirea acesteia și eliberarea ei în mediul înconjurător. Dacă putem găsi o modalitate de a gestiona încălzirea, nu vom întâlni situații în care electricitatea să nu își poată îndeplini scopul propus. Dacă putem menține conductorul rece, acesta nu se va topi și va putea funcționa la nesfârșit. Desigur, acest lucru este simplificat excesiv și poate fi chiar o metaforă stângace pentru adevărata știință electrică, dar acest simplu experiment de gândire a stârnit o revelație în încăpere și a sporit eficacitatea strategiilor de întreținere pentru tehnicieni.
Cele mai avansate surse de alimentare vor fi alcătuite din trei părți principale: mecanisme de control, componente de alimentare și semiconductori. Fiecare este afectată de căldură în moduri diferite și poate contribui la generarea de căldură. Înțelegerea modului de prevenire a căldurii inutile este crucială pentru menținerea funcționării redresorului.
Semiconductori
În domeniul semiconductorilor, niciunul nu este perfect. Adică perfect din punct de vedere electric. Atunci când dispozitivele manipulează electricitatea în scopuri specifice, va exista întotdeauna o anumită formă de pierdere. Aici este nevoie de răcire. Cele mai mici dispozitive din aceste configurații pot fi răcite de aerul din jur fără prea multe probleme. Cele mai mari dispozitive necesită răcire cu apă pe ambele părți și temperaturi ambientale mai scăzute pentru a funcționa la sarcină maximă. Deoarece semiconductorii fac cea mai mare parte a lucrărilor în redresor, aceștia necesită o întreținere specializată. Lăsați-le să pornească atunci când ar trebui și opriți-le în alte momente. Asigurați-vă că primesc o răcire adecvată și că sunt instalate cu o presiune uniformă. În cele din urmă, și cel mai important, asigurați-vă că presiunea de prindere este complet corectă. Fiecare SCR are o forță de prindere și o dimensiune special concepute pentru a funcționa normal. Dispozitivele vechi, în special cele expuse la medii de prelucrare a metalelor pentru prea mult timp, pot pierde toleranțe și calibrare. Înlocuiți dispozitivele atunci când sunt umplute cu substanțe chimice și corodate.
Atunci când se ia în considerare întreținerea pe termen lung a echipamentelor critice de alimentare cu curent continuu, gestionarea căldurii este principala cauză a defecțiunilor. Cu cât intensitatea curentului furnizat este mai mare, cu atât gestionarea căldurii devine mai critică pentru procesul dumneavoastră. Pe lângă menținerea canalelor de răcire libere și asigurarea utilizării apei/aerului de răcire la temperatura corectă pe suprafața de răcire a redresorului, detalii precum instalarea componentelor sau metodele de fixare pot avea, de asemenea, un impact semnificativ asupra succesului produsului dumneavoastră. Înțelegerea semnelor de avertizare din jurul mașinii și prevenirea generării catastrofale de căldură vă poate economisi mii de dolari pe parcursul ciclului de viață al echipamentului. Familiarizarea cu semnele de avertizare poate îmbunătăți performanța și vă poate împiedica, în cele din urmă, să deteriorați echipamentul.
Data publicării: 20 noiembrie 2023
