Încercări nedistructive: tipuri și aplicații

Ce este testarea nedistructivă?

Testarea nedistructivă este o tehnică eficientă care permite inspectorilor să colecteze date fără a deteriora produsul. Este folosit pentru inspectarea defectelor și degradării în interiorul obiectelor fără dezasamblarea sau distrugerea produsului.

Testarea nedistructivă (NDT) și inspecția nedistructivă (NDI) sunt termeni sinonimi care se referă la testarea fără a provoca deteriorarea obiectului. Cu alte cuvinte, NDT este folosit pentru testarea nedistructivă, în timp ce NDI este folosit pentru inspecția de trecere/eșec.
În unele cazuri, testarea nedistructivă (NDT) și inspecția nedistructivă (NDI) pot fi folosite în mod interschimbabil, ambele referindu-se la testarea obiectelor fără a provoca daune. Cu alte cuvinte, NDT este folosit pentru testarea nedistructivă, în timp ce NDI este folosit pentru inspecția de trecere/eșec. Deoarece această secțiune include și metode NDT sub inspecție nedistructivă, este recomandabil să faceți diferența între cele două în funcție de aplicația și scopul dvs.

Cele mai multe două scopuri NDT sunt:

Evaluarea calității: verificarea problemelor în produsele și componentele fabricate. De exemplu, folosit pentru a inspecta contracția de turnare, defecte de sudare etc.

Evaluarea vieții: Confirmarea funcționării în siguranță a produsului. Poate fi folosit pentru a verifica anomalii în utilizarea pe termen lung a structurilor și infrastructurii.
Avantajele testării nedistructive

Testarea nedistructivă oferă modalități sigure și eficiente de inspectare a obiectelor, după cum urmează.

Precizie ridicată, ușor de găsit defecte care nu pot fi văzute de la suprafață.
Fără deteriorare a obiectelor, disponibil pentru toate inspecțiile.
Creșterea fiabilității produsului
Identificați repararea sau înlocuirea în timp util
Motivul pentru care testarea nedistructivă este deosebit de precisă și eficientă este că poate identifica defectele interne ale unui obiect fără a-l deteriora. Această metodă este similară cu inspecția cu raze X, care poate dezvălui locul fracturii care este dificil de judecat din exterior.

Testarea nedistructivă (NDT) poate fi utilizată pentru inspecția produsului înainte de expediere, deoarece această metodă nu contaminează și nu deteriorează produsul. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că toate produsele inspectate primesc inspecții mai bune, ceea ce crește fiabilitatea produsului. Cu toate acestea, în anumite cazuri, pot fi necesare mai multe etape de pregătire, care pot fi relativ costisitoare.

Metode ale metodelor comune NDT

Există mai multe tehnici utilizate în testarea nedistructivă și au grade diferite în funcție de defectele sau materialele de examinat.

Testare radiografică (RT)

Testarea nedistructivă (NDT) poate fi utilizată pentru inspecție înainte de expedierea mărfurilor, deoarece această metodă nu contaminează și nu deteriorează produsul. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că toate produsele inspectate primesc inspecții mai bune, sporind astfel fiabilitatea produsului. Cu toate acestea, în unele cazuri, pot fi necesare mai multe etape de pregătire, care pot fi relativ costisitoare. Testarea radiografică (RT) utilizează razele X și razele gamma pentru a inspecta obiectele. RT detectează defectele utilizând diferențele de grosime a imaginii la diferite unghiuri. Tomografia computerizată (CT) este una dintre metodele industriale de imagistică NDT care oferă imagini în secțiune transversală și 3D ale obiectelor în timpul inspecției. Această caracteristică permite analiza detaliată a defectelor interne sau a grosimii. Este potrivit pentru măsurarea grosimii plăcilor de oțel și investigarea internă a clădirilor. Înainte de a exploata sistemul, trebuie luate în considerare anumite considerații: trebuie avută o precauție extremă în utilizarea radiațiilor. RT este utilizat pentru analiza internă a bateriilor litiu-ion și a plăcilor de circuite electronice. De asemenea, poate fi folosit pentru a detecta defectele țevilor și sudurilor instalate în centrale electrice, fabrici și alte clădiri.

Testare cu ultrasunete (UT)

Testarea cu ultrasunete (UT) folosește unde ultrasonice pentru a detecta obiecte. Măsurând reflexia undelor sonore pe suprafața materialelor, UT poate detecta starea internă a obiectelor. UT este utilizat în mod obișnuit în multe industrii ca metodă de testare nedistructivă care nu dăunează materialelor. Este utilizat pentru a detecta defectele interne ale produselor și defectele materialelor omogene precum bobinele laminate. Sistemele UT sunt sigure și ușor de utilizat, dar au limitări atunci când vine vorba de materiale cu formă neregulată. Sunt utilizate pentru a detecta defectele interne ale produselor și pentru a inspecta materiale omogene, cum ar fi bobinele laminate.

Testare cu curenți turbionari (electromagnetic) (ET)

În testarea cu curent turbionar (EC), o bobină cu curent alternativ este plasată lângă suprafața unui obiect. Curentul din bobină generează un curent turbionar în apropierea suprafeței obiectului, urmând principiul inducției electromagnetice. Defectele de suprafață, cum ar fi fisurile, sunt apoi detectate. Testarea EC este una dintre cele mai comune metode de testare nedistructivă care nu necesită preprocesare sau post-procesare. Este foarte potrivit pentru măsurarea grosimii, inspecția clădirilor și alte domenii și este adesea folosit în fabricile de producție. Cu toate acestea, testarea EC poate detecta numai materiale conductoare.

Testarea particulelor magnetice (MT)

Testarea particulelor magnetice (MT) este utilizată pentru a detecta defectele chiar sub suprafața materialelor într-o soluție de inspecție care conține pulbere magnetică. Un curent electric este aplicat obiectului pentru a-l inspecta prin schimbarea modelului de pulbere magnetică de pe suprafața obiectului. Când curentul întâlnește defecte acolo, va crea un câmp de scurgere a fluxului în care se află defectul.
Este folosit pentru a detecta fisuri superficiale/fine pe o suprafață și este disponibil pentru piese de avioane, automobile și căi ferate.

Testarea cu penetranți (PT)

Testarea penetranților (PT) se referă la o metodă de umplere a interiorului unui defect prin aplicarea unui penetrant pe un obiect folosind acțiunea capilară. După prelucrare, penetrantul de suprafață este îndepărtat. Penetrantul care a intrat în interiorul defectului nu poate fi spălat și este reținut. Prin furnizarea unui dezvoltator, defectul va fi absorbit și va deveni vizibil. PT este potrivit doar pentru inspecția defectelor de suprafață, necesitând procesare mai lungă și mai mult timp și nu este potrivit pentru inspecția internă. Este folosit pentru a inspecta palele turbinei motoarelor cu turboreacție și piesele auto.

Alte metode

Sistemul de testare a impactului cu ciocanul este de obicei manipulat de operatori care inspectează starea internă a unui obiect lovind-l și ascultând sunetul rezultat. Această metodă utilizează același principiu în care o ceașcă de ceai intactă produce un sunet clar atunci când este lovită, în timp ce una ruptă produce un sunet plictisitor. Această metodă de testare este, de asemenea, utilizată pentru inspectarea șuruburilor slăbite, a osiilor de cale ferată și a pereților exteriori. Inspecția vizuală este una dintre cele mai simple și mai frecvent utilizate metode de testare nedistructivă în care personalul inspectează vizual aspectul exterior al obiectului. Testarea nedistructivă oferă avantaje în controlul calității pentru piese turnate, forjate, produse laminate, conducte, procese de sudare etc., îmbunătățind astfel siguranța și fiabilitatea instalațiilor industriale. Este, de asemenea, utilizat pentru întreținerea infrastructurii de transport, cum ar fi poduri, tuneluri, roți și osii de cale ferată, avioane, nave, vehicule, precum și pentru a inspecta turbinele, țevile și rezervoarele de apă ale centralelor electrice și alte infrastructuri din viața de zi cu zi. În plus, aplicarea tehnologiei NDT în domenii neindustriale, cum ar fi relicve culturale, opere de artă, clasificarea fructelor și testarea imaginilor termice devine din ce în ce mai importantă.