Ce este testarea nedistructivă?
Testarea nedistructivă este o tehnică eficientă care permite inspectorilor să colecteze date fără a deteriora produsul. Este utilizată pentru a inspecta defectele și degradarea din interiorul obiectelor fără a dezasambla sau distruge produsul.
Testarea nedistructivă (NDT) și inspecția nedistructivă (NDI) sunt termeni sinonimi care se referă la testarea fără a provoca daune obiectului. Cu alte cuvinte, NDT este utilizat pentru testarea nedistructivă, în timp ce NDI este utilizat pentru inspecția de tip „admis/respins”.
În unele cazuri, testarea nedistructivă (NDT) și inspecția nedistructivă (NDI) pot fi utilizate interschimbabil, ambele referindu-se la testarea obiectelor fără a provoca daune. Cu alte cuvinte, NDT este utilizat pentru testarea nedistructivă, în timp ce NDI este utilizat pentru inspecția de tip „acceptat/respins”. Deoarece această secțiune include și metodele NDT din cadrul inspecției nedistructive, este recomandabil să se facă diferența între cele două în funcție de aplicația și scopul dumneavoastră.
Cele mai frecvente două scopuri ale testelor NDT sunt:
Evaluarea calității: Verificarea problemelor din produsele și componentele fabricate. De exemplu, utilizată pentru a inspecta contracția pieselor turnate, defectele de sudură etc.
Evaluarea duratei de viață: Confirmarea funcționării în siguranță a produsului. Poate fi utilizată pentru a verifica anomaliile în utilizarea pe termen lung a structurilor și infrastructurii.
Avantajele testării nedistructive
Testarea nedistructivă oferă modalități sigure și eficiente de inspectare a obiectelor, după cum urmează.
Precizie ridicată, defecte ușor de găsit care nu pot fi văzute de la suprafață.
Fără deteriorarea obiectelor, disponibil pentru toate inspecțiile.
Creșterea fiabilității produsului
Identificați repararea sau înlocuirea la timp
Motivul pentru care testarea nedistructivă este deosebit de precisă și eficientă este că poate identifica defectele interne ale unui obiect fără a-l deteriora. Această metodă este similară inspecției cu raze X, care poate dezvălui locul fracturii, care este dificil de evaluat din exterior.
Testarea nedistructivă (NDT) poate fi utilizată pentru inspecția produselor înainte de expediere, deoarece această metodă nu contaminează și nu deteriorează produsul. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că toate produsele inspectate primesc inspecții mai bune, ceea ce crește fiabilitatea produsului. Cu toate acestea, în anumite cazuri, pot fi necesare mai multe etape de pregătire, ceea ce poate fi relativ costisitor.
Metode comune ale metodelor NDT
Există mai multe tehnici utilizate în testarea nedistructivă, iar acestea au grade variate în funcție de defectele sau materialele care urmează să fie examinate.
Testare radiografică (RT)
Testarea nedistructivă (NDT) poate fi utilizată pentru inspecția înainte de expedierea mărfurilor, deoarece această metodă nu contaminează și nu deteriorează produsul. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că toate produsele inspectate primesc inspecții mai bune, crescând astfel fiabilitatea produsului. Cu toate acestea, în unele cazuri, pot fi necesare mai multe etape de pregătire, ceea ce poate fi relativ costisitor. Testarea radiografică (RT) utilizează raze X și raze gamma pentru a inspecta obiectele. RT detectează defectele utilizând diferențele de grosime a imaginii la unghiuri diferite. Tomografia computerizată (CT) este una dintre metodele industriale de imagistică NDT care oferă imagini transversale și 3D ale obiectelor în timpul inspecției. Această caracteristică permite analiza detaliată a defectelor interne sau a grosimii. Este potrivită pentru măsurarea grosimii plăcilor de oțel și investigarea internă a clădirilor. Înainte de a opera sistemul, trebuie luate în considerare anumite considerații: trebuie acordată o atenție deosebită utilizării radiațiilor. RT este utilizată pentru analiza internă a bateriilor litiu-ion și a plăcilor de circuit electronic. De asemenea, poate fi utilizată pentru a detecta defectele la țevi și suduri instalate în centrale electrice, fabrici și alte clădiri.
Testare cu ultrasunete (UT)
Testarea cu ultrasunete (UT) utilizează unde ultrasonice pentru a detecta obiecte. Prin măsurarea reflexiei undelor sonore pe suprafața materialelor, UT poate detecta starea internă a obiectelor. UT este utilizată în mod obișnuit în multe industrii ca metodă de testare nedistructivă care nu deteriorează materialele. Este utilizată pentru a detecta defectele interne ale produselor și defectele materialelor omogene, cum ar fi rulourile laminate. Sistemele UT sunt sigure și ușor de utilizat, dar au limitări atunci când vine vorba de materiale cu formă neregulată. Acestea sunt utilizate pentru a detecta defectele interne ale produselor și pentru a inspecta materiale omogene, cum ar fi rulourile laminate.
Testarea curenților turbionari (electromagnetici) (ET)
În testarea cu curenți turbionari (EC), o bobină cu curent alternativ este plasată lângă suprafața unui obiect. Curentul din bobină generează un curent turbionar rotativ lângă suprafața obiectului, urmând principiul inducției electromagnetice. Defectele de suprafață, cum ar fi fisurile, sunt apoi detectate. Testarea EC este una dintre cele mai comune metode de testare nedistructivă, care nu necesită pre-procesare sau post-procesare. Este foarte potrivită pentru măsurarea grosimii, inspecția clădirilor și alte domenii și este adesea utilizată în fabricile de producție. Cu toate acestea, testarea EC poate detecta doar materiale conductive.
Testarea particulelor magnetice (MT)
Testarea cu particule magnetice (MT) este utilizată pentru a detecta defectele aflate chiar sub suprafața materialelor într-o soluție de inspecție care conține pulbere magnetică. Un curent electric este aplicat obiectului pentru a-l inspecta prin modificarea modelului pulberii magnetice de pe suprafața obiectului. Atunci când curentul întâlnește defecte acolo, va crea un câmp de scurgere a fluxului acolo unde este localizat defectul.
Este utilizat pentru detectarea fisurilor superficiale/fine pe o suprafață și este disponibil pentru piese de aeronave, automobile și căi ferate.
Testarea cu penetranți (PT)
Testarea cu penetrant (PT) se referă la o metodă de umplere a interiorului unui defect prin aplicarea de penetrant pe un obiect folosind acțiunea capilară. După procesare, penetrantul de suprafață este îndepărtat. Penetrantul care a pătruns în interiorul defectului nu poate fi spălat și este reținut. Prin alimentarea cu un revelator, defectul va fi absorbit și va deveni vizibil. PT este potrivit doar pentru inspecția defectelor de suprafață, necesitând o procesare mai lungă și mai mult timp, și nu este potrivit pentru inspecția internă. Este utilizat pentru a inspecta palele turbinei motoarelor turboreactoare și piesele auto.
Alte metode
Sistemul de testare la impact cu ciocanul este de obicei utilizat de operatori care inspectează starea internă a unui obiect prin lovirea acestuia și ascultarea sunetului rezultat. Această metodă utilizează același principiu în care o ceașcă de ceai intactă produce un sunet clar atunci când este lovită, în timp ce una spartă produce un sunet înfundat. Această metodă de testare este utilizată și pentru inspectarea șuruburilor slăbite, a osiilor de cale ferată și a pereților exteriori. Inspecția vizuală este una dintre cele mai simple și mai utilizate metode de testare nedistructivă, în care personalul inspectează vizual aspectul exterior al obiectului. Testarea nedistructivă oferă avantaje în controlul calității pentru piese turnate, forjate, produse laminate, conducte, procese de sudare etc., îmbunătățind astfel siguranța și fiabilitatea instalațiilor industriale. De asemenea, este utilizată pentru întreținerea infrastructurii de transport, cum ar fi poduri, tuneluri, roți și osii de cale ferată, aeronave, nave, vehicule, precum și pentru inspectarea turbinelor, conductelor și rezervoarelor de apă ale centralelor electrice și a altor infrastructuri din viața de zi cu zi. În plus, aplicarea tehnologiei NDT în domenii neindustriale, cum ar fi relicve culturale, opere de artă, clasificarea fructelor și testarea prin imagistică termică, devine din ce în ce mai importantă.
Data publicării: 08 iunie 2023
