1.Care este electroplarea PCB?
Electroplarea PCB se referă la procesul de depunere a unui strat de metal pe suprafața unui PCB pentru a obține conexiune electrică, transmisie semnalului, disiparea căldurii și alte funcții. Electroplarea tradițională DC suferă de probleme precum uniformitatea de acoperire slabă, adâncimea insuficientă de placare și efectele de margine, ceea ce face dificilă satisfacerea cerințelor de fabricație ale PCB-urilor avansate, precum plăci de interconectare de înaltă densitate (HDI) și circuite imprimate flexibile (FPC). Sursele de alimentare de înaltă frecvență de comutare convertesc puterea de curent alternativ la curent alternativ în curent alternativ, care este apoi rectificat și filtrat pentru a produce curent continuu sau curent pulsat. Frecvențele lor de operare pot atinge zeci sau chiar sute de kilohertz, depășind cu mult frecvența de putere (50/60Hz) a surselor de alimentare cu curent continuu tradițional. Această caracteristică de înaltă frecvență aduce mai multe avantaje pentru electroplarea PCB.
2. Avantajele surselor de alimentare de comutare de înaltă frecvență în electroplarea PCB
Uniformitatea de acoperire îmbunătățită: „efectul pielii” al curenților de înaltă frecvență determină concentrarea curentului pe suprafața conductorului, îmbunătățind eficient uniformitatea acoperirii și reducând efectele de margine. Acest lucru este util în special pentru placarea structurilor complexe precum liniile fine și micro-găurile.
Capacitate îmbunătățită de placare profundă: curenții de înaltă frecvență pot pătrunde mai bine pe pereții găurilor, crescând grosimea și uniformitatea placării în interiorul găurilor, ceea ce îndeplinește cerințele de placare pentru un raport de aspect ridicat.
Eficiența crescută de electroplație: Caracteristicile de răspuns rapid ale surselor de alimentare de înaltă frecvență de comutare permit un control mai precis al curentului, reducând timpul de placare și creșterea eficienței producției.
Consum redus de energie: Sursele de alimentare de înaltă frecvență de comutare au o eficiență ridicată de conversie și un consum redus de energie, alinându-se la tendința producției ecologice.
Capacitate de placare a pulsului: Sursele de alimentare de comutare de înaltă frecvență pot ieși cu ușurință curent pulsat, permițând electroplarea pulsului. Placarea pulsului îmbunătățește calitatea acoperirii, crește densitatea acoperirii, reduce porozitatea și minimizează utilizarea de aditivi.
3. Exemple de aplicații de alimentare de înaltă frecvență de înaltă frecvență în electroplarea PCB
A. Placare de cupru: Electroplarea de cupru este utilizată în fabricarea PCB pentru a forma stratul conductor al circuitului. Rectificatorii de comutare de înaltă frecvență asigură o densitate precisă de curent, asigurând depunerea uniformă a stratului de cupru și îmbunătățind calitatea și performanța stratului placat.
B. Tratamentul la suprafață: Tratamentele de suprafață ale PCB -urilor, cum ar fi placarea aurului sau argintului, necesită, de asemenea, o putere DC stabilă. Rectificatorii de comutare de înaltă frecvență pot oferi curentul și tensiunea corectă pentru diferite metale de placare, asigurând netezimea și rezistența la coroziune a acoperirii.
C. Placare chimică: placarea chimică se realizează fără curent, dar procesul are cerințe stricte pentru temperatură și densitate de curent. Rectificatorii de comutare de înaltă frecvență pot oferi energie auxiliară pentru acest proces, contribuind la controlul ratelor de placare.
4.Cum să determinați specificațiile de alimentare cu electroplarea PCB
Specificațiile sursei de alimentare DC necesare pentru electroplarea PCB depind de mai mulți factori, inclusiv tipul de proces de electroplație, dimensiunea PCB, zona de placare, cerințele de densitate de curent și eficiența producției. Mai jos sunt câteva parametri cheie și specificații comune ale sursei de alimentare:
A. Specificații de curent
● Densitatea curentului: Densitatea curentului pentru electroplarea PCB variază de obicei de la 1-10 A/DM² (ampere pe decimetru pătrat), în funcție de procesul de electroplație (de exemplu, placare de cupru, placare cu aur, placare de nichel) și cerințe de acoperire.
● Cerința totală de curent: Cerința de curent total este calculată pe baza zonei PCB și a densității curentului. De exemplu:
⬛ Dacă zona de placare a PCB este de 10 dm², iar densitatea curentului este de 2 A/dm², cerința totală de curent ar fi de 20 A.
⬛ Pentru PCB -uri mari sau producție în masă, pot fi necesare câteva sute de amperi sau chiar și ieșiri de curent mai mari.
Intervale comune de curent:
● PCB-uri mici sau utilizare de laborator: 10-50 a
● Producție de PCB de dimensiuni medii: 50-200 a
● PCB-uri mari sau producție în masă: 200-1000 A sau mai mare
B. Specificații de tensiune
⬛PCB Electroplarea necesită, în general, tensiuni mai mici, de obicei în intervalul 5-24 V.
Cerințele Cerințele de tensiune depind de factori precum rezistența băii de placare, distanța dintre electrozi și conductivitatea electrolitului.
⬛ Pentru procese specializate (de exemplu, placare cu impulsuri), pot fi necesare intervale de tensiune mai mari (cum ar fi 30-50 V).
Intervale comune de tensiune:
● Electroplarea DC standard: 6-12 V
● Placarea pulsului sau procese specializate: 12-24 V sau mai mare
Tipuri de alimentare cu energie electrică
● Sursa de alimentare cu curent continuu: utilizată pentru electroplarea tradițională DC, oferind curent și tensiune stabilă.
● Sursa de alimentare cu impulsuri: utilizată pentru electroplarea pulsului, capabilă să producă curenți pulsabili de înaltă frecvență pentru a îmbunătăți calitatea placii.
● Sursa de alimentare de comutare de înaltă frecvență: eficiență ridicată și răspuns rapid, adecvat pentru cerințele de electroplație de înaltă precizie.
C. PUTEREA SUPLIMENTAREA POWER
Puterea de alimentare (P) este determinată de curentul (I) și tensiunea (V), cu formula: P = I × V.
De exemplu, o sursă de alimentare care iese 100 A la 12 V ar avea o putere de 1200 W (1,2 kW).
Gama comună de putere:
● Echipament mic: 500 W - 2 kW
● Echipament de dimensiuni medii: 2 kW - 10 kW
● Echipament mare: 10 kW - 50 kW sau mai mare
Timpul post: 13-2025 februarie
